新闻资讯

公司较新动态消息,您我共同见证!

东莞纸箱厂控制色差的关键因素
来源: | 作者:和裕包装网络部 | 发布时间: 468天前 | 214 次浏览 | 分享到:

东莞纸箱厂若何能力减小纸箱的色差呢纸箱经常使用的有三层、五层,七层应用较少,各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸,里、面纸有茶板纸、牛皮纸,芯纸用瓦楞纸,种种纸的色彩和手感都不同样,分歧厂家出产的纸(色彩、手感)也不一样。那末,东莞纸箱厂若何才能减小纸箱的色差呢?

东莞纸箱厂

1、稳定的油墨质量

稳定的油墨质量是控制色差的关键因素。因为,现在很多客户为了推广自己产品的独特性和增加防伪特征,都会选择调制专色油墨。专色油墨的配色必须准确,从而保证油墨颜色的稳定性、明度、饱和度满足要求。

如果墨水的质量发生变化,那将是“千里之外,微乎其微”。调墨的技术含量高,对经验的要求也很高。没有专门调墨工程师的企业可以要求油墨厂家派技术人员上门服务。但一句话,墨的好坏影响全身,关系全局,必须慎重选择和使用。

使用油墨时,会出现挥发性粘度增加、颜色变化等问题,必须根据具体情况进行调整。在印刷作业中,前线工作人员,特别是队长,将在实践中探索许多有效的地方方法和小的创新。应积极总结和推广已被证明行之有效的各种方法。例如: 滴墨法控制油墨粘度等。

2、版材的着墨性能

印版的着墨性能,特别是印版长期磨损后的着墨性能。制版技术的进步在一定程度上大大提高了印刷质量,降低了印刷产品的色差,但长期磨损会大大降低橡胶板、树脂板和柔版的着墨性能。所以经常会出现打印浅、油墨层不饱和等问题。如果只是盲目增加印刷压力,问题得不到根本解决,只会对版材造成进一步的损伤,增加瓦楞纸箱的色差,大大降低纸箱的抗压强度。

3. 压力平衡,恒速打印

印刷速度和稳定性会带来颜色的变化。当印刷速度加快时,油墨体积迅速增加,油墨层变厚,颜色变重;相反,当印刷速度降低时,着墨量减少,墨层变薄,印痕变浅,着墨量难以达到饱和。

因此,为了保持稳定的印刷色彩,有必要保持稳定的印刷速度。印刷中的压力控制也是如此。上压力过大,下压力油墨体积小,印刷虚; 上压力过小,油墨辊间隙增大,下压力油墨体积过大,不仅造成油墨层过厚,颜色发生变化,网点印刷会导致油墨湿度过大,现场印刷会造成油墨污渍。

4.控制纸张颜色、施胶度、平滑度等指标

光谱仪测量项目有纸张白度,确定产品之间色差的大小,以减少对纸张的影响,但客户永远不会原谅印刷造成的纸张色差。因此,控制纸张色差也成为一项重要任务。特别是目前纸箱包装市场上,白纸的使用量仍然相对较小,有色牛皮纸、板纸占有较大的比例。彩色纸印刷会产生“太阳镜”效果,在印前设计时应注意防止。

纸张的平滑度、施胶量也会引起纸箱印刷色差。纸张平滑度高,油墨层平面反射,颜色会出现明亮、浅色,相反,纸张粗糙,油墨层漫反射,颜色会出现重色。纸张施胶的大小是影响油墨附着力的关键,而油墨层的厚度直接影响着色差。

5.严格的色标样品管理制度

通常情况下,客户会交付一个产品的颜色标准样品,如果是新开发的产品,客户会在批量打印前确认一个颜色标准样品。因此,客户的标准样品就是标准,色彩管理必须以标准样品为基础。

尊重客户的原始标准样品,未经允许不得更改

无论换版多少次,技术参数都不能改变,色密度、色差等标准项目可以有条件地输入分光密度计。

保护它不受损失,损坏或变色

样品存放不当非常容易引起变色,一旦发生变化,就失去了标准的意义。如果用来指导印刷生产,后果不堪设想。因此,需要建立严格的收发管理制度,提供良好的避光防潮环境。

6、记录管理

记录不仅能够实现产品的可追溯性,过程记录也能够实现操作的跟踪。根据 iso 质量管理体系,有多种记录,一个接一个地检查文件的要求,但真正指导生产作业和质量控制项目基本上是固定的。每批纸箱完成后,要详细记录油墨比例、粘度指数、印版数、机器速度、操作注意事项、产品检验和测量数据,其中一些还要附有客户意见等,这些都是提高质量和改进质量的法宝和财富。

只是这些措施并不能保证你能坐以待毙,放松心情,而且印刷工艺千变万化。做好色彩管理,减少瓦楞纸纸箱印刷色差,也需要我们船员作业人员、检验人员、管理人员认真观察、认真调整,勤于总结、改进、创新。总之,色彩管理可以达到优化纸箱打印质量的目的。

纸箱厂家纸箱印刷应若何应答低克度原纸带来的问题?

纸箱厂家纸箱印刷应若何应答低克度原纸带来的问题?瓦楞纸纸箱面纸常用的原纸品种有:箱板纸、挂面纸、牛皮卡纸、茶板纸、白板纸和单面涂布白板纸。由于原纸原料和造纸工艺的不同,这些原纸的理化指标、表面性能和印刷适性也有很大差异。

纸箱厂家

使用低密度原纸作为瓦楞纸板面纸时,会出现瓦楞纸板表面出现波纹痕迹的问题。容易造成明显的楞,在楞的凹陷处无法打印出需要的图形内容。针对瓦楞纸板因外露楞造成的表面不平整,应选用回弹性好的柔性树脂板作为印版,以克服印不清、露底的缺陷。

特别是在印刷机上印刷时,低 g 纸生产的瓦通纸会受到严重的破坏,印刷滚筒和压榨滚筒会损坏瓦通纸,边缘抗压强度也会受到较大的破坏。

如果瓦楞纸板的表面粗糙度差异太大,很容易导致瓦楞纸板线产生的瓦楞纸板翘曲。翘曲纸板会带来套准不准和印刷开槽失序,所以在印刷前应先将其展平。如果强行印刷凹凸不平的瓦楞纸板,很容易出问题。也会导致瓦楞纸板厚度减少。